流动相超声脱气注意事项

科力超声kelisonic

[超声脱气]

将配制好的流动相连容器一并放入超声波清洗器中脱气5-20min左右。这种方法比较简便,又基本上能满足日常分析操作的要求,所以,目前被广泛采用。超声波脱气是依靠超声波发出的不同强度的超声波通过液体介质传到四面八方,样品接受到来自四面八方的不同强度的剧烈的超声振动,从而使流动相中的气体被振动脱出,达到某种效果。这种方法只能脱去流动相中溶解气体的30%,并且在脱气过程中流动相的温度可能会上升,（可以选择辅助冰瓶降温）用入液相色谱中可能引起系统的不稳定,而且当温度降下来时还可能会引起气体溶解度的增加,随着时间的变化,脱去的气体还会重新溶解到流动相中。

应用此方法优点是:所需设备及方法简单,成本低;缺点是:脱气效果一般,而且可能会引起流动相温度的变化,脱去的气体随时间的变化又会溶入,使用时存在不稳定隐患,对梯度洗脱时影响较大,尤其是四元低压梯度洗脱影响更大,不宜使用,对氧敏感的检测器也不宜采用此法。 此方法只需要一台超声波振荡仪(或超声波清洗器)。

超声波清洗器 (10L) 型号：KL-040ST 品牌：Kelisonic

技术参数：

容量（L）: 10

槽内尺寸（mm）: 300×240×150

功率（W）: 240

功率调节: 20%～100%

频率（KHz）: 40  

定时（Min）: 1～30 

备注:数码式功率可调超声波清洗器

工作原理： 

超声波清洗器是利用超声波在液体中的“空化效应”达到清洗和脱气目的。

超声波清洗器发出高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡，使之在清洗液中散播，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波传播过程中所形成的负压区成型、生长，在正压区迅速闭合。这些非稳态的微小气泡在声场的作用下每秒完成数万次压缩、扩张的物理过程，可产生超过1000个大气压的瞬间高压，就像一连串爆炸，不断冲击物体表面及缝隙中，从而达到全面清洗的效果。超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用，达到脱气目的。 

主要特点： 

1. 超声波清洗是目前清洗效率高的清洗方式，对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的，如形状和结构复杂的工件等，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求，且清洗均匀度一致；

2. 不需人手接触清洗液，安全可靠，减少了对工件表面的损伤，配合清洗剂的使用，可加速污染物的分离和溶解；

3. 能非常有效地排除液体中的微小气泡，用于溶液脱气，还可起到分散、乳化作用；

4. 采用新型脉冲调制电路, 可调脉冲幅值均在空化阈值以上，这样可使能量大部分用在空化效应上，清洗强度提高；还可对脉冲宽度进行调节，达到对精细、贵重、形状复杂的零部件的强度柔和、细腻的清洗。 

适用范围： 

广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、化纤喷丝头、打印机喷墨、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、金银首饰、精密机械零件的清洗，及生物、化工、等领域各种液体的脱气。