超声波清洗机是一种高效的清洗工具，可以去除电路板和其他敏感电子元件上的污垢、灰尘和其他污染物。超声波换能器产生的高频声波会产生空化气泡，使表面的污垢松动。因此，超声波清洗机可以快速轻松地去除顽固的助焊剂，以及焊膏和其他污染物。而且，由于超声波清洗机不依赖于刺激性化学品或研磨剂，因此对精密电子设备具有温和性。电路板生产制造的时候会产生污染和残留物不可避免，包含助焊剂残留、锡膏残留、胶粘剂残留、灰尘、手印、溶剂、氧化物等，会导致电路板功能异常或失效。因此，清洗电路路板是非常关键。

使用超声波清洗机时，要尽量避免使用过热或某些溶剂，因为这些会损坏敏感的电子元件。此外，您应该在超声波清洗机中使用蒸馏水或去离子水，以避免导电离子影响电路板的功能。超声波清洗机器是清洗电子元件和印刷电路板（PCB）的常用方法。它使用高频波（通常在40kHz左右）搅拌清洁液，从而迫使污染物被去除。PC、PCB、PCBA电路板清洗常用方法有很多种。使用超声波对电路板进行清洗。这种方法可以有效地去除电路板上的灰尘、油脂和其他污染物，同时避免对电路板造成损伤。

PCBA线路板清洗主要针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂等有机、无机污染物进行清洗。简单的说PCBA线路板清洗就是一个焊接残留物的溶解去除过程，PCBA线路板清洗的目的是为了保证良好的表面电阻、防止漏电，从而在本质上延长产品使用寿命。在SMT贴片加工生产过程中，PCBA线路板加工焊接时锡膏和助焊剂会产生残留物质，残留物含有各种成分:有机酸和可分解的电离子等，其中有机酸腐蚀性比较强，电离子残留在焊盘上会引起短路，而且这些残留物在PCBA板上是比较脏的，也不符合客户对产品清洁度的要求，因此我们对PCBA线路板板进行清洗是必不可少的。线路板单槽式超声波清洗机，利用超声波高频率转换为动能再作用于液体介质，产生空化作用，形成无数个细微气泡并爆裂，然后冲击物件表面，使表面污垢脱离，从而达到清洗的效果。由于是通过液体来作用，因此，只要是液体能接触到的物体表面都能清洗到位，不留死角。且能够同时作用于多个物件的每一块表面，效率极高，速度很快，一般15分钟左右就能清洗干净。

如何用超声波清洗机清洁助焊剂？在电子产品中使用超声波清洗机既快速又简单。以下是基本步骤：

1.使用合适的溶剂加入超声波清洗槽。水经常被使用，因为它很容易获得并且相对便宜。但是，您可能希望使用酒精或弱酸性或碱性超声波清洗剂溶液用于电子产品。请务必检查清洁剂是否不含金属阳离子，金属阳离子可能会留下导电残留物。还应避免使用螯合剂和卤化物。

2.对超声波清洗机中的溶液进行脱气，以去除可能减慢清洁过程的滞留空气。

3.将 PCB 放入篮子中将它们完全浸入清洗溶液中。确保电路板之间没有相互接触。

4.打开超声波清洗机，让 PCB 清洗几分钟。确切的清洗时间将根据所使用的超声波清洗机类型和要去除的助焊剂量而有所不同。

5.从超声波清洗机中取出 PCB，并目视检查它们，以检查是否已去除所有助焊剂。

6.用去离子水冲洗以去除任何残留的清洗剂。这可以手动完成，也可以使用超声波清洗器冲洗循环来完成。

7.在继续组装过程之前，让 PCB 完全干燥。在寻找最好的电子产品超声波清洗机时，您可能需要寻找一种具有内置干燥周期以加快这部分过程的清洗机。只要使用得当，超声波清洗机提供了一种快速有效的方法来清洁 PCB 上的助焊剂。