在采购超声波清洗机的时候，我们要先了解待清洗产品的材质，污染物类型，用什么方式清洗，清洗的最大产能，工件的摆放方式，清洗后的漂洗方式以及干燥方式；或者咨询超声波清洗机生产厂家有没有建议的清洗工艺；

超声波清洗功率的选择：超声波清洗机有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。Kelisonic所生产制造的超声波清洗机辐射面全部采用电镀硬铬处理。

超声波清洗频率的选择：超声清洗频率从25 kHz 到 200kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。对精密钟表零件清洗时，用 120kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。

超声波清洗篮的选择：在清洗零件物品时，常使用网篮，由于网眼小引起的超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。严禁直接把零件放入超声波清洗机种，尽量使用清洗篮或者挂具治具清洗，超声波清洗槽底部需要留够波长位置，超声波清洗机最好配有底部直接。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。

超声波清洗温度：水清洗液最适宜的清洗温度为 40-60℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。Kelisonic超声波清洗机在清洗缸外贴铸铝加热板进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，效果也会减弱。 有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。 （较有效范围为波长的4分之3位）超声波清洗时间一般为3-10min（特殊污染物可能需要30min左右）超声波清洗机配合适当的清洗温度，超声波清洗剂，可以快速达到清洗的目的更多关于超声波清洗机技术，您可以联系科力超声的销售工程师，科力超声专业从事工业超声波清洗设备的生产销售，能给您很好的解决清洗方面的问题。