表面处理中、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法，其中超声波清洗机是表面前处理重要组成部分，电镀工艺，对工件进行表面清洁度要求具有较高，在金属表面处理中，因为，超声波清洗机具有良好的清洗特性，受到清洗行业的喜欢。超声波清洗不仅仅提升了清洗效率，还增加了清洗程度，达到普通清洗达不到的清洗效果。利用超声波清洗技术，可以通过替代溶剂清洗油污；可以有效替代电解除油；可以使用替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的 铁锈及氧化皮。

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度、直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物被分散、乳化、脱离而达到清洗目的。空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物体表面的污垢，从而达到精密清洗的目的。

超声波除蜡：

抛光膏常常采用石蜡调和，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗。使用超声波清洗机则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①超声波浸泡*②超声波清洗、③清水（净水）漂洗。

超声波脱脂：

冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影晌后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

超声波除锈：

传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈，并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

超声波清洗适用范围：

金属五金件的清洗。金属五金件十分适合超声波清洗的。无论是普通的金属零配件，还是精密五金件，都可以使用超声波清洗，无论是大的铝合金型材，还是其他合金都可以适用于超声波清洗。

光学电子产品的超声波清洗。光学电子产品类型繁多，尤其是光学玻璃的清洗就有很多种的型号，一般需要使用夹具来进行清洗。然而，电子元件的超声波清洗，就包括清洗电子行业的小元器件，清洗的元器件包括电容、二极管、晶闸管、PCB线路板以及大多数硅材质的元件等。

塑胶类制品的超声波清洗。由于，塑胶类产品的一些特性，超声波清洗一定要选择合适的超声波清洗剂。清洗剂的要求是不会对塑胶类的产品造成腐蚀。一般情况下，溶剂型清洗剂对塑胶均有腐蚀性，而酸碱性过高清洗剂会导致塑胶老化。

投入式超声波清洗机易于实现机械化、自动化。通常是在电镀线上的清洗工序中，安装上超声波清洗设备，根据油污的类型选择适当的除油、除蜡剂。超声波振板盒通常在电镀线上采用单侧/双侧发射方式。除油温度范围为40～70℃,除蜡可适当提高温度，但也不能太高，不要超过80℃。超声波清洗机安装在电镀前清洗工序的生产线上，形成一条龙的流水作业，可以实现机械化、自动化的电镀生产作业。Kelisonic科力超声支持非标定制超声波清洗设备，超声波振板，超声波发生器。