超声波清洗是电镀前处理必不可少的步骤，附着在镀件表面的油污、锈和氧化皮等，阻碍着电解液与镀件的直接接触。它们夹在镀层间会造成脱皮、气泡等，同时这些污垢带入电镀槽还会使电镀溶液污染失效。长期以来，电镀件质量问题往往并非其本身电镀工艺问题，而是由于电镀前处理清洗不干净或者漂洗不干净所致，因此，电镀层的平整度、结合力、抗腐蚀等性能的好坏与电镀前清洗密切相关。如何改进清洗工艺来减少污垢携带，提供电镀件清洁度，满足电镀层性能，尽可能减少清洗用水量，降低清洗成本。

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗设备是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗机或超声波振板清洗可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗设备的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗设备，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。超声波振板，超声波清洗机在电镀前处理中的应用实例。

抛光件表面抛光蜡膏的超声波清洗

抛光蜡常常采用石蜡调和，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗。采用超声波清洗机（超声波振板）则可使用水基清洗剂，在一定温度条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①超声波浸泡粗洗②超声波清洗、③清水（净水）漂洗。

表面有油及少量锈的冷轧钢板超声波清洗

冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影晌后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗机清洗配合适合的超声波清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

表面有氧化皮和黄锈的工件超声波清洗

传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波清洗机清洗，可以在几分钟内同时去除工件表面的油污，锈渍，并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

超声波清洗设备在电镀等行业中会有很广泛的应用前景。近年来诸多电镀厂商采用深圳科力超声波工厂的单槽式超声波清洗机和投入式超声波振板应用到电镀前处理清洗中，替代电镀线原有的酸碱处理工位获得成功，使电镀件质量及产量较原来有更大提高，并改善了生产环境，取得了良好的经济效益和社会效益。电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。