超声波清洗环节对金属PVD镀膜至关重要，清洗是通过化学或物理的方法将金属工件上的油污、锈迹、灰尘等去除干净。确保生产的顺利进行。超声波清洗是金属PVD镀膜前必不可少的一道工序，也是金属PVD镀膜生产中最重要的工艺。清洗一旦出现问题，金属PVD镀膜生产将会延迟，镀膜过程可能中断或者PVD镀膜膜层结合力将会出现问题，进而导致客户投诉。有四个因素影响着清洗的质量，分别为清洗时间、化学药剂、机械作用以及清洗液温度。这四个医素之间相互影响，一个因素的减弱可以通过增强另外三个因素的作用来弥补。

金属PVD镀膜前的清洗方法和步骤主要包括化学药剂喷淋、浸泡与超声波清洗、漂洗与烘干。清洗不彻底、化学药剂残留、水分未烘干都会影响金属PVD镀膜膜层的品质。因此清洗环节需要严格把关控制，当然清洗时间的最小化也是各金属PVD镀膜广家追求的目标，这样可以提高清洗的效率、缩短生产时间及交货周期。

超声波除蜡：

超声波除蜡则主要是指对小型抛光件上附着的抛光蜡采用超声波清洗的方法彻底去除。 在除蜡清洗液中施加超声波,则成为超声波清洗,它对于具有盲孔的复杂件、有铆焊的夹层件的内部清洗有着良好的效果。超声波除蜡是利用超声波振荡的机械力，能使除蜡水溶液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大振荡力，使材料表面沾附的抛光蜡，污垢迅速脱离，从而加速除蜡过程，使除蜡更彻底，对于处理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及除蜡要求高的材料更为有效。

超声波脱脂：

超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力，能使脱脂溶液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大振荡力，使材料表面沾附的油脂，污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程，使脱脂更彻底，对于处理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更为有效。往超声波里注入合适适量脱脂液(如除腊水)，选择适当的温度。因为温度和浓度过高都会将阻碍超声波的传播，降低脱脂能力。为使材料的凹陷及面部能得到良好的脱脂效果，能使材料在槽内旋转，以便各部位都能受到超声波的辐射。

超声波漂洗：
使用去离子水清洗。清洗也分三个槽，第一、第二槽为 50~60C去离子纯净水，超声波辅助清洗上下移动清洗，清洗时间 2.5~3 分钟,以去除碱液和其他杂质。第三个槽为 50~60C去离子纯净水浸泡 1~2 分钟慢拉脱水。