投入式超声波震板振盒装置由震板及超声波发生器两部分构成。当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订造特殊规格外，也可采用投入式超音波震板装置。在现存设备中，如果已有普通清洗槽，则可增加超声波振板盒装置，改装成超声波清洗机；超声波振板就是把超声波换能器粘接到封闭的不锈钢316材料盒子内或者钛材料盒子内，通过引出导线与分体式超声波发生器连接，可以方便地置入清洗液中，通常用于大型电镀生产线及各型非标设备中，对工件进行表面处理前的除油除尘除蜡清洗，便于维修更换，根据放置的方位可做成底部震荡式、侧面挂式、顶置式等；配置灵活，超声波功率则根据槽体的实际尺寸设计。

超声波洗净机的超声波部分通常把换能器数组在用一块不锈钢板上做成作为清洗槽的底封装在清洗槽底部，以更加便于维护，通常也把这一类也称为振板。超声波频率通常25KHZ,28KHZ,40KHZ,68KHZ,80KHZ,120KH等，此外超声波振板可按用户既有设备需求制造各种规格投入式超声波震板；常用超声波震板振盒价格根据定制要求决定。具体价格由震板材料和振盒功率决定。外置式超声波发生器，一台超声波发生器最大可以驱动一块3000W的投入式超声波震板振盒。

超声波震板特点

投入式超声波振板清洗机大多使用环境比较差，如电镀前处理中脱脂，除蜡工艺、太阳能硅片前处理清洗工艺，涂装氧化前处理超声波清洗工艺，半导体电镀，蚀刻中的超声波清洗工艺、这些清洗工艺环节中大多会用到弱酸性，弱碱性清洗剂，所以超声波振板盒对生产工艺要求比较严格。

1.科力超声波震盒采用浦项不锈钢，SUS 304/316L不锈钢材质。辐射面电镀硬铬处理，提高振盒的耐腐蚀性，提高抗空化能力。

2.采用BLT高品质振子,高Q值,电声转换效率高  设备输出稳定使用寿命长，种钉喷砂处理、专用胶水粘接, 每道工序都经过检验。

3.科力超声振盒支持非标定制，超声波震板盒可安装于槽子底部，侧部，顶部，超声均匀分布。可以自由选择安装位置。

4.单频率超声波：25、28、40、80、120至170KHz，其他频率可定制  多频率超声波：40、80、120KHZ 可定制。

投入式超声波振板清洗机主要应用于电镀前清洗，表面处理，PCB，脱脂，去油，电子行业，光学镜片，电子器件，半导体硅片，电路板，电镀件，玻璃器皿，通讯器材，液压件，五金工具，汽车零配件等。脱脂、除尘、除锈，振盒/振板是大规模超声清洗的优先选择。