超声波清洗机（超声波震板）安装注意事项
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超声波振子选择：

在装配超声波清洗机或者超声波震板前首先要测试超声波振子挑选出频率点临近的超声波振子，放入烤箱中固化备用。

超声波震板材料选择：

超声波振盒的板材采用优质不锈钢（建议选择大型钢厂所生产的不锈钢板，如：鞍钢联众、浦项PZSS）首选SUS316L，厚度通常选择2.0或2.5mm，发振面需要进行电镀硬铬处理（特殊要求可选择氮化钛涂层）有些厂家为了节约成本会使用廉价的不锈钢材料，公差大，材质差的材料可能会导致超声波振盒产生沙眼导致漏水等现象而损坏超声波震板盒。

M10固定螺钉焊接

首先要对焊接面进行清洁处理，通常使用螺柱焊机对螺钉进行焊接，焊接后应检查螺钉是否垂直于焊接面，不垂直的螺钉会导致超声波振子锁附时不平整等问题从而影响超声波清洗时的一致性。焊接完成后应对焊点周围焊渣进行处理，避免影响下一道工序。

超声波振子粘贴

超声波振子和振板盒之间的粘接采用振子专用胶水直接粘接和螺钉锁附式粘接两种方式，在工业超声波清洗设备中常用螺钉锁附式粘接。超声波振头在发振面的位置布局设计是保证震板盒能长期使用的重要因素，不恰当的布局会加速发振面的空蚀，而且会在清洗介质中产生“声屏蔽”，大大降低超声波清洗的作用。振头粘接前应先对震板盒粘接面进行喷砂处理，然后进行清洗和烘干，同时使用丙酮对振头的粘接面也要进行清洗，防止因为有杂质残留而影响粘接效果。振头粘接面涂胶应注意定量，涂抹均匀后将振头顺时针旋紧在螺钉上手动旋紧后回旋排掉胶水空气,用扭力扳手逐一拧紧（不同板厚的扭力值也不同）经锁附后，振头与震板盒之间的胶水厚度为0.1mm左右，放入烤箱固化以保证胶水的剪切力。

超声波清洗机（超声波震板）安装注意事项

需要保证超声波震板盒粘贴面的平整度，螺钉的垂直度，紧固振头时的扭力值一致度，振头的频率一致度，高温纤维线的选择，三防漆的选择等都会影响到超声波清洗机的一致性。振头粘接前一定要进烤箱固化处理，切振头的绝缘电阻应≥200MΩ。超声波震板盒在封板前要进行前期测试，检查每一个超声波震头的温度是否一致，如有个别振头温度异常，说明此振子安装时平整度不够或者扭力值不均匀；需要单独更换掉此振头，重新安装测试直至所有的超声波振子温度正常，然后封背板，打压测试密封性能。