超声波振板是由超声波换能器、超声波发生器、不锈钢板密封壳体、是具有超声波清洗功能的独立装置,投入式超声波振板安装灵活，产品适用于清洗电镀零件前清洗，钟表零件，五金机械零件，涤纶过滤芯，半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝、首饰、玻璃、器皿等各行业，应用较广。超声波振板结构：采用不锈钢手工焊接制作、分体式结构，振板与超声波发生器之间采用带高频线连接，使用和维护方便;安装布置灵活，可根据需要制作底震式、侧震式和顶震式三种，以满足各种不同的清洗要求;槽式超声波清洗机功率不够，可采用投入式超声波振板装置，在现有清洗槽内增加振动板装置时，改造成超声波清洗机，也是低成本的方法。超声波振板频率：标准频率：28KHz、40KHz 80KHz、120KHz或其他单频超声波振板；可定制双频超声波振板，多频超声波振板。
超声波振板的制作要求比较严格，不锈钢板材的选择，超声波振子的选择，辐射面处理等工艺等有严格的要求；首先选择超声波振板的材料必须要优质304或者316材料，建议选择浦项或者大厂不锈钢2B板材，板材厚度2.5T以上，激光开料折弯制作。种钉要求平整垂直，然后喷砂处理。超声波振子要尽量选择频率较为一致安装在一起，辐射面尽量电镀硬铬处理。

超声波振板盒材料：浦项2.5T或者3.0T SUS 304/316L不锈钢材质，具有耐腐蚀性和抗空能力，规避因超声波空化引起的辐射面穿孔导致漏液现象。辐射面电镀硬铬处理，提高抗空化能力。

超声波换能器：采用BLT超声波换能器，植钉垂直校验，喷砂处理，多年粘接经验，特殊粘接工艺，振头专用胶水，使Kelisonicc超声波振盒的性能有别于市面上廉价产品。超声波换能器的固定螺钉如果垂直度不好，那么安装后的平整度就不够，直接导致个别超声波振子在工作中发热，裂片，烧电极片的情况出现。严重影响超声波的一致性。

常见的超声波振板故障原因：

超声波振板穿孔漏水：振板盒的不锈钢材质不好，焊钉时的电流过大破坏了不锈钢表面的属性，辐射面没有电镀硬铬处理，超声波频率没调整好，长年的超声波空蚀导致（正常情况）都会导致超声波振板的空蚀穿孔现象，如果超声波振板或者超声波清洗机出现穿孔现象，首先要解决安装工艺。

超声波振板短路裂片：超声波振子安装平整度不够从而导致振子发热烧坏电极片短路；超声波清洗机调试频率和电流不一致导致超声波发热导致压电陶瓷片裂片损坏超声波清洗机或者超声波振板。超声波振子品质不好不耐高温导致裂片碎片产生的超声波清洗机故障。

超声波振板清洗机无力：超声波振子的品质影响超声波工作时无力，超声波换能器长时间使用导致的衰竭无力。超声波振子安装时扭力值不一致导致的超声波工作时无力，。

超声波振板清洗机不起震：超声波的功率密度不够，液体中的空气影响不起震，纯水中不起震，这些原因的根本问题是超声波换能器的品质不好，功率密度不够引起的。

超声波清洗机振板应用范围：电镀前清洗，表面处理，PCB，脱脂，去油，电子行业，光学镜片，电子器件，半导体硅片，电路板，电镀件，玻璃器皿，通讯器材，液压件，五金工具，机车零配件等。除尘除油，超声波振盒/振板是大规模超声清洗的优先选择。