超声波换能器”，俗称“超声波振子”或“超音波振荡子”,对于超声波清洗应用类，称为“超声波清洗换能器”是一种机电转换器件，超声波振子的主要作用是把发生器所产生的超声频电磁振荡信号转化为换能器本身的一种超声频机械振动，进而推动与超声波换能器黏接在一起的钢制槽体或者容器，向槽体中的媒质（液体）辐射超声波,完成将电能转换为超声波声能的转变。在超声波清洗设备制造过程中由于不规范,不标准的装配工艺导致超声波振动子出现振子脱落，裂片，发热量大，噪音大灯多种故障。科力超声以从业多年的经验为您解析以上故障的原因。

1、超声波换能器脱落，这种情况多见于实验室清洗器，因为大部分厂家实验室超声波清洗器采用不锈钢拉伸槽体，槽体较薄且为了保持美观,振头固定只能靠粘胶剂固定，而且使用的黄胶没有剪切力，在超声波高频工作中就非常容易导致换能器脱落。Kelisonic实验室超声波清洗器采用螺钉加粘胶的固定方式，选用进口烤胶固化，植钉位喷砂处理，并施加一定的扭力，不但避免了换能器的脱落，且保证了振子安装的平整度以及扭力值的一致性，对超声波的调试，超声强度都有较好的提升，且延长了仪器设备的使用寿命。

2、超声波换能器打火烧电极，陶瓷材料碎裂，多源于超声波振子生产过程中不规范，加工件平整度不够，平面研磨没做及PZT压电陶瓷太差的关系。还有就是螺钉焊接质量差，垂直度不够，不锈钢清洗槽安装面不平整，不锈钢质量差，扭力值不一致等原因造成的，另外液体滴在换能器上也会造成换能器炸裂。电级焊锡不透彻也会导致打火烧电极现象。

3、超声波振子过热，一般清洗槽装水并开机工作一段时间后，换能器会慢慢升温。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能粘结不好，或者安装不平整。因此声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法就是用超声元件阻抗仪逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。

4、超声波清洗机噪音大，共振噪音，超声波槽体机架焊接装配不牢固而产生的共振噪音，空化噪音，超声波频率电感匹配性不好而导致偏频进而产生噪音，超声波清洗设备在生产过程中没有做隔音处理而导致清洗过程中的噪音过大。

5、超声波清洗机辐射面穿孔：一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。Kelisonic超声波清洗机选用浦项不锈钢板，辐射面全部采用电镀硬铬处理，大大延长了超声波清洗设备的使用寿命。