产品名称:全气动SMT钢网清洗机
外形尺寸:L 1000 x W 800 x H 1680mm
清洗网版:740 x 740 x 40 mm(MAX)
370 x 470 x 40 mm ( MIN)
清洗对象:
印刷锡膏网板:有铅,无铅;BGA:0.1mm;QFP:0.3mm;0603chip(0201mil);
印刷红胶网板:3mm印胶厚网板;半导体硅胶。
产品技术参数:
型 号 |
KS-730 |
外形尺寸 |
L 1000 x W 800 x H 1680mm |
净 重 |
250KG |
气源压力 |
0.4~0.6MPa |
喷淋装置制动方式 |
液流自转制动 |
耗 气 量 |
500-700L/min |
适应网板尺寸 |
740 x 740 x 40 mm(MAX) 370 x 470 x 40 mm(MIN) |
3 级过滤 |
1级滤网,2级10μm,3级1μm |
储液箱容量 |
45 L (MAX) |
排气口尺寸 |
Ø100 x H 30 mm |
必要排气速度 |
5m/sec |
清洗/漂洗方式 |
360 度旋转喷淋清洗+360 度旋转高压空气干燥 |
清洗時間 |
3-5 min ※ |
干燥时间 |
3-5 min ※ |
适用溶剂 |
各类有机溶剂,如 IPA、酒精;也可用水基溶剂 |
※工作时间及清洗效果根据所使有的溶剂不同而有所不同。带※号时间为使用本公司推荐溶剂所需时间。 |
PS-730是全气动网板清洗机系列中的一种,该系列清洗机应用于印刷锡膏,印刷红胶,硅胶残留物,印刷银浆、UV油墨、热固油墨、铝浆网板等的清洗。该产品完全采用高压空气为能源,采用全气动逻辑控制,一键式操作,轻松完成清洗和干燥工作。清洗压力可根据需要进行调节,确保网板张力的稳定,从而保证网板更长的使用寿命。
清洗工艺操作步骤:
1. 将洁净的气源接入设备,并将压力调节在 0.4-0.6MPa 范围内;
2.设置时间;
3.清洗时间设置为3-5分钟(根据清洗的产品和使用的溶剂不同而有所不同);
4.干燥时间设置为3-5分钟(使用的溶剂不同而有所不同);
5. 将待清洗的网板放入清洗室,关好内外安全门,启动设备;
6.待设备停止运转,取出网板即可。
设备基本结构:
本设备主要结构分为三部分: 清洗室,机架,外壳。
1.材料:外壳及机架分别采用T=1.5mmSUS304#不锈钢板和40*40*2mmSUS304#不锈钢方通,内胆及储液箱结构采用T=2mm SUS304#不锈钢板制造;
2.上部为清洗工作室及操作面板;
3.下部为储液箱,气动隔膜泵及过滤系统;
4.顶部为排风系统,设有Ø100mm外接排风口。
主要特点:
1.完全不用电,不存在任何安全隐患;
2.5 级过滤装置,确保清洗液的循环利用,实现清洗液损耗最少化;
3.安全互锁装置加整机完全密封设计,确保生产安全和环境安全;
4.特殊旋转喷淋设计,确保钢网的全面高清洁度;
5.自动加排液系统,有效降低劳动强度,节省工作时间;
6.特殊小排风口设计,改善工作环境;
7.清洗压力可调,确保钢网张力的稳定;
8.可视液量设计,方便及时加液,确保机器的正常工作;
9.集中控制,维护方便;
10.全不锈钢材料管道,安全耐用,持久耐腐蚀;
11.独特的钢网安装设计,清洗不同尺寸钢网,无需另置安装治具;
12.与同类产品相比,使用寿命更长,效果更好,性价比更高。
关键部件配置:
整合全球优质控制执行元件,分别如下:
1.计时器:Hengstler (德国);
2.气动开关:以赛亚(浙江),调压过滤器:以赛亚 (浙江);
3.隔膜泵:Ingersoll Rand (美国英格索兰);
4.清洗室材质采用2mm厚度304#不锈钢,外壳采用 1.5 厚不锈钢板;
5.特殊降噪设计,5米内噪音低于50分贝;
6.一个清洗储液箱。
安装场所
为了确保安全生产和防止设备可能发生的损坏,应将设备安装在符合下列环境条件的场所:
* 远离火源及热源;
* 空气干燥、通风良好;
* 无尘、洁净、平整无震动的地面。
安装所需备件
* 气源压力为0.4-0.6MPa,流量 400-700L/Min;
* 气源接管口径为Ø12mm,需配快速接头;
* 设备顶部设计有Ø100mm排气口,需独立引风管接至室外。接管时要求转弯少于两个90度,长度小于6M,否则需增加强制抽风机(本设备自动排气速度为 3m/S) 。
注意事项
为确保安全生产,使用客户必须特别保证下列安全措施执行到位:
1)与带电设备至少具有3米以上距离,远离火源及热源;
2)必须接好地线,并单独接地,不可与其他带电设备地线连接;
3)本设备排风管道不可与任何可产生热源的设备排风管道连接相通(如 SMT 的回流焊、波峰焊、烤箱等)。
售后服务
质保期:设备自终验收合格之日起,免费保修一年;
服务范围:质保期内当设备发生故障时,供方免费为需方维修及更换备件;
服务响应时间:24小时。